钣金机箱机柜是针对金属薄板（一般在6mm以下）使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成形（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。使用钣金所制作的机箱，既能满足机箱的各种功能和外观的要求，又能使得冲压模具制造，成本低。钣金具有重量轻、、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、器械等了广泛应用。例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是的组成部分。
钣金加工厂对于钣金机箱机柜的生产具有相应的技术和工艺。而在不同的环境下不同气氛的影响会给机箱机柜带来不同的效果，所以根据不同的情况我们需要对机箱机柜进行整体处理。
对于钣金机箱机柜来说其拥有良好的外在形象，而长时间的户外工作则会给其带来很大的影响，所以说对于机箱机柜的钣金外壳进行的表面处理则会给其带来很高的影响。在对机箱机柜进行表面预处理的过程中可以对其进行表面喷塑或者喷漆处理，这样根据不同的具体情况我们可以选择合适的方法来增加钣金机箱机柜的使用寿命和年限。
众所周知，钣金机箱机柜的外壳都是用钣金制成的。各个部件均采用不锈钢轧板，聚众联合在对加工的机箱时行验收时要注意几点： 1、钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。检测时以底座上表面为基准，以立柱上端内沿面为测量点。2、顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。也可通过测量六面之对角线的长度，相差不得超过2.5mm来检测。有中隔板者，顶框与底座平行度可放宽至1.5mm，中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。3、上、下围框的对角线之差的 值小于1.5mm。4、立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。5、支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的 值不得超过0.6mm。
关操控设备提供空间。机箱机柜提供空间给电源、主板等这些比较杂乱而又比较容易受损的部件，同时其外壳厚而坚硬其内部的部件又起到保护的作用，并且机箱机柜还有防压、防尘、防冲击、防止辐射以及电磁干扰的作用其机箱机柜制造过程中其质量于其制造技术有直接的关系，技术比较好的机箱机柜板金加工的钢板边缘没有泛起锐口、毛边、毛刺等表象。而且暴露的边角均会经过折边处置，使得机箱机柜边缘不易划伤装机者的手。
对于钣金机箱机柜如何能够拥有良好的生产效果，我们还得从它的选材入手。一款良好的产品 先得需要选择 的材料。然后就是对于设计者的具体要求，根据客户需求以及环境需要对机箱机柜进行整体性能的设计，然后根据设计图进行整 体性能的冲制、生产。对于生产过程中的钣金加工来说我们需要考虑其在电源设置、散热兼容以及线缆分布等方面的整体效果，从而人控制钣金机箱机柜拥有一个良好的使用性。
为了提升钣金机箱机柜的整体效力，门框采用双折边设计这样就可以在前门安装加强筋的时候提高其总体刚度。对于全新设计的铰链式结构利于钣金机箱机柜柜门的开启和左右方向的互换。同时钣金机箱机柜表面喷粉处理来增加防锈性和以及抗紫外线性能。
因为机箱钣金加工的作用是很大的，现在很多的行业中都在使用钣金机箱机柜。钣金机箱在机房中是必不可缺的，能够很好地保护钣金机箱设备，在设计基本功的时候厂家是注意钣金机箱的设计的。
钣金加工都是比较复杂的，它在制作的时候需要把一些金属的薄板通过手工的形式或者是用工具使它变形，设计成客户需要的形状和尺寸。而在这一过程中，需要通过焊接等方式把一些零件进行加处理，达到设计目标要求。 钣金机箱的材料选择是很慎重的，一般是选择那些比较牢固的材料。钣金机箱机柜所使用的钣金件主要是通过激光切割、金属黏结、等离子切割、焊接等工作完成的，可见其制作的过程是有多复杂。这样不仅能够钣金机箱的外结构合理牢固，而且能够很好地满足用户的需求，这样钣金机箱的销售也变得 有力。 也正是因为钣金机箱的作用非常重要，所以其设计和制作都是比较严格的，能够钣金机箱的性能 大的发挥。
