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机箱机柜怎样做到既散热又防水的呢

发布时间:2018-05-17  发布者:华桓电子机箱
  很多人认为机箱机柜要做到就要密封性好,只要全部密封就不会有问题了,但是,我们反想一下,密封好了,机箱机柜还能散热吗?答案肯定是不能的,所以密封好未必就是   好的选择。使用机箱机柜时要散热的,那么怎样做到散热两全其美呢?下面一起来看一下。
  户外机箱机柜的,跟我们所了解的建筑结构基本相同,不过开关的窗户,有从里到外身下斜的百叶窗!这样的设计不仅可以的解决机箱机柜内的设备散热问题,而且这样的设备起到了很好的防雨效果!底部还会留些小孔,这是为了万一有水进到机箱机柜里,可以及时排出,而不至于引起机箱机柜内设备受潮损坏。
  机箱机柜越来越趋于标准化,选择   不锈钢材质制作用来存放设备和相关控制设备的物件,可以提供对存放设备的保护,屏蔽电磁干扰,有序、整齐地排列设备,一般的机箱机柜主要由以下一些结构组成。
   一套完整的机箱机柜系统主要包括机柜主体、线缆管理单元、气流管理单元、电力分配单元、安装固定配件、KVM切换器及机架式LCD显示器等。
  机箱机柜集成的后部线缆管理通道,使用户可以方便地对大量的数据线缆进行敷设、管理和操作,即使在机柜中已安装机架设备或已并柜安装的情况下也可以轻松完成。
  通过后部电源分配通道,用户可以方便将多种型号的垂直安装电源分配器(PDU)进行安装,同时无需占用机箱机柜安装空间。
  一到夏季,大家关心的问题就是机箱机柜的散热问题,由于外界温度较高,机箱机柜如果散不出热就容易损坏。那么,怎样才能提高机箱机柜的散热效果呢?一般来说要想机箱机柜就有良好的散热效果,不仅对其配备空调而且还需对自身的散热设计进行全新的设计。既然需要全新设计,那我们应该怎样做才算是全新设计呢?
  1. 在制作机箱机柜时我们可以通过增加其前后门的开放空间,采用网孔的设计方式来来机箱机箱机柜的散热性能。同时我们还可以通过开孔的方式对于进一步的进行处理。
  2. 我们采用新的创意,使用气流分配单元,直接安装在机柜的底部,同时将冷风加压向上传送,从而了位于   顶层的机箱机柜的IT设备能够获得非常充足的冷空气。
  3.我们采用背靠背、面对面的方式使得冷热空气分开,从而起到了   的散热制冷效果。
  提高机箱机柜的散热效果,我们要根据具体环境的不同,采用不同的处理方式才能够使之达到   高的散热效果。
  机箱机柜提供空间给电源、主机板、各种扩展板卡、软盘驱动器、光盘驱动器、硬盘驱动器等存储设备,并通过机箱内部的支撑、支架、各种螺丝或卡子夹子等连接件将这些零配件牢固固定在机箱内部,形成一个集约型的整体.其次,它坚实的外壳保护着板卡、电源及存储设备,能防压、防冲击、防尘,并且它还能施展防电磁干扰、辐射的功能,起屏蔽电磁辐射的作用。
  用于低压配电设置及大型控制设备安装,内部结构可选择各种横梁、竖梁结构,模块化的理念,适用   为明快便捷。
  机箱机柜的品质直接受制造工艺的好坏的影响,工艺较高机箱的钢板边沿不会泛起毛边、锐口、毛刺等现象,并且裸露的边角都经由折边处理,不易划伤装机者的手,各个插卡槽位的定位也都相称   ,不会泛起配件安装不上或者错位的尴尬情况。
  有时机箱机柜等五金产品表面形状不良表面粗糙,那我们怎么样解决这种问题呢? 
  在冲压件加工时,变形部分表面出现象桔子皮那样的凹凸状,就是表面粗糙。表面粗糙度达到十几微米以上时,一般要油漆2—4次才能复盖住,但是,油漆面的光洁度也不好,因此仍难弥补表面粗糙。从而,当产生表面粗糙时,或者喷上一层雾化油灰,或者根据情况需要,用打磨器将其去除。因此,对于表面粗糙问题,特别注意。
     (1)冶金方面的原因及方法。
  一般人认为,表面粗糙与材料的晶粒大小有密切关系。对压延材料进行退火处理,可改变晶粒的大小。
  一般情况下,结晶温度越高,压延率越小,而处理时间越长,晶粒越大。如果晶粒变粗(大),拉伸强度就会降低,而延伸率提高,硬度降低。
  因此,当进行rp比较大的成形或者以胀形为主的成形时,晶粒粗大,其成形性、形状稳定性能也好。但是,胀形太厉害,晶粒粗大,会引起表面粗糙。
  另外,当进行深拉深时,选择强度限大,即晶粒较小的材料较好。例如,不锈钢板,市场出售的晶粒度代号在NO5.5~ 9.0的范围之内(数字越小,晶粒越大)。用户使用不易产生表面粗糙的材料,或者即使表面粗糙多少发生一些,但不会引起大问题的材料   好,但在使用容易发生表面粗糙的材料,又进行条件要求高的加工时,就需要和材料生产厂方事先达成协议,使生产时不发生事故。
  从钢种来看,全脱氧钢(钢)比沸腾钢好,因前者产生的表面粗糙较小,但成本高。
  (2)加工方面的原因及方法。
  由加工引起的表面粗糙,其特征是局限在超过加工限的部位。当表面粗糙进一步发展,就会出现“凹槽”,即该部位的板厚局部变薄,条件如再进一步恶化,就会破裂。
  防止这种表面粗糙的措施,是要找到产生的原因,   的处置办法是使表面粗糙部分的变形量减小。
  a、改变成形条件。
  b、改变成形形状。
  c、将工序分开进行,使变形分散。
  d、严格执行中间退火工艺规范。
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