钣金加工厂家带你了解钣金工艺，通常，钣金工艺重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。
钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要几何知识。
钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-
在加工过程中厚度不变的零件.相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、焊接等。
钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷(烤)漆，喷塑以及镀防锈层等。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
钣金范围比较大，所有有金属成型的产品可以统称为钣金件，钣金中又分为一般钣金和钣金，两者其实是一个概念，但内在有一点区别：这主要在工艺上有区别，普通钣金是使用传统的加工设备，如普通冲床，开角机等，为了实现形状而加工，往往是针对批量产品加工的，而且精度无法，有些复杂的工艺很难实现。
所谓的“钣金加工”是从材料的选用、结构的设计、加工精度的提高、轴承质量和寿命的提高、润滑油质量的提高等方面体现，减速电机的生产水平也有了很大的提高。
钣金适合大小批量的产品加工，具有加工周期短，，统一性好等特点。从普通钣金到钣金过渡需要具备以下条件：设备换代，技术升级，管理提高等。
与传统的钣金加工相比，钣金加工具有、优点，采用积木式的组合设计利于组织批量生产和降低成本，型式多样化、变型设计多扩大了减速电机的使用范围。钣金要求高，要求严格执行公差，若超差能装配也不算合格。它的公差要求也比正常的高一个级别。
在机箱机柜行业中我们常见的就是钣金机箱机柜，我们知道钣金机箱机柜在市场上也是备受青睐的，那么是什么原因让我们用户这么喜爱钣金机箱机柜呢？钣金机箱机柜多采用一次性全自动冷轧成形，钣金结构，刚性和可焊性好，可按需要来设计断面形状，造型与色彩装饰的自由度大，材料来短丰富、成本低、制造工艺简单、灵活性大。
我们在设计机箱机柜时应在满足成套电器产品使用功能要求的前提下，同时满足结构工艺性要求，即机箱机柜的总体及其零部件制作的可行性及经济性要求，以及满足电器装配的工艺性和运行中的可维修性要求，具体内容如下：
（1）材料选择的合理性和经济性。
（2）工艺要素和尺寸链的合理性，设计基准，定位基准，测量基准和装配基准的正确性与合理性。
（3）加工和装配过程中所采用的各种典型工艺的可行性和经济性。
（4）装配过程中应避免切削加工。
（5）采用新工艺，，新材料的可行性，是否有助于提高工艺水平和推动工艺技术进步。
（6）外购件采购的难易程度和外协加工的可行性。
（7）机柜机构的继承性，即尽量与已有的结构在风格上，尺寸上协调一致，并限度地选用公用件，借用件和标准件。
（8）机柜装配，调走和维修的可行性。
（9）提高机柜的通用化，系列化，标准化水平。
