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钣金加工技术与焊接过程

发布时间:2018-06-15  发布者:华桓电子机箱
  钣金加工技术的特点概括为一句话就是:加工   高、自动化程度高、、操作简单方便、。具体说明有一下几点:
  1.钣金加工功率密度大:工件吸收钣金加工后温度升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;
  2.钣金加工束容易控制:易于与机械、测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;
  3.钣金加工方便灵活:在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行钣金加工。
  4.钣金加工适用范围广:钣金加工束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而钣金加工既适于微细加工,又适于大型材料加工;
  在现代机械制造工业中,使两个或两个以上的零件或部件联接在一起的方法,有螺栓连接、铆钉连接、粘接和焊接等。前两种连接方法是机械连接,是可以拆卸的。而焊接则是利用两个物体原子间产生的结合实现连接的,形成了   性的结合,连接后不能拆卸。实际生产中选用的何种连接方法既要考虑其性,也要考虑经济性。还要熟悉各种连接方法特点。
  工业生产中应用的焊接方法很多,按焊接过程的特点可归纳为三大类。
  1、熔焊:这一类焊接方法的共同特点是,利用局部加热的方法,将焊件的结合处加热到融化状态,互相融合,冷凝后彼此结合在一起。常见的电弧焊、气焊就属于这一类。
  2、压焊:这一类焊接方法的共同特点是,在焊接时不论对焊接加热与否,都施加的压力,使两个结合面紧密接触,原子间产生结核作用,以获得两个焊件的牢固链接。电阻焊、摩擦焊就属于这一类。
  3、钎焊:它与熔焊有相似之处,也可获得牢固的链接,但两者之间有本质的区别。这种方法是利用比焊件熔点低的钎料和焊件一同加热,使钎料融化,而焊件本身不熔化,利用液态钎料湿润焊件,填充接头间隙,并与焊件相互扩散,实现与固态被焊金属的结合,冷凝后彼此连接起来的。如锡焊、铜焊等。
  焊接方法与铆接方法相比,具有以下特点:
  (1)节省材料,生产的结构重量轻,使结构;
  (2)结构整体性强,密封性好;
  我们平常看到的钣金件大部分表面都是有纹路的,这些纹路就是经过表面处理后的,能够的保护钣金件不受外界因素的影响,出现生锈、变性等情况,钣金的表面处理是钣金加工的一道重要程序。
  常见的钣金加工表面处理方式有拉丝、喷砂、烤漆、喷粉、主要技术指标:光泽度、膜厚和色差、电镀(主要镀五彩锌、白锌、黑锌、镀铬)、抛光、氧化。
  以上就是钣金机箱加工的优点总结,当然,它还有许多优点我们在这里并没有列举出来。钣金机箱加工要用到的工艺也有很多,包括剪料、下料、落料、冲孔、折弯、成形等等。
  不锈钢钣金加工激光切割机它是发展,应用日益广泛的一种加工方法。九十年代以来,由于我国社会主义市场经济的发展,企业间竞争激烈,每个企业根据自身条件正确选择某些制造技术以提高产品质量和生产效率。因此激光切割技术在我国获得了较快的发展。
  不锈钢钣金加工激光切割的主要工艺方式:
  (1)升华切割
  在高功率密度激光束的加热下。0.5mm~0.6mm板材的表面温度会升至沸点温度。部分材料汽化成蒸汽消失.部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气流吹走。切割气体一般用氮气(N2)或氩气(Ar)。常用空气或氮气作为辅助气体,每个脉冲激光只产生小的微粒喷射。逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。
  (2)火焰氧化熔化切割
  熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体。材料在激光束的照射下与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。切割气体一般用氧气(02)。
  (3)高压气聚焦熔化切割
  当入射的激光束功率密度超过某一值后.光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物质所包围。然后与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。切割气体一般用氮气(N2)。
  对于0.5mm~0.6mm的同一种料厚的板料,单位时间内从喷嘴喷出氮气气体体积随着使用压力的提高而提高,对于不同料厚的板料.在同一压力下单位时间内从喷嘴喷出气体体积增量与料厚增量的平方成正比。由于氮气压力在6bar以上才对切割起到作用。所以气体消耗量大。
  对于0.5mm~0.6mm厚的板材,大多数热切割技术都在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。对于没有冲压装置的激光切割机一般用脉冲穿孔的基本方法--脉冲穿孔:金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%。当功率密度超过106W/cm²的聚焦激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。
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