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焊机外壳的结构及性能和几种分类

发布时间:2017-08-24  发布者:华桓电子机箱

  1、焊机外壳品质分析。包括:多维分析、功能分析、效益分析、用途分析、检查表、品质扩展、模拟产品试验、系统分析、性能分析、等级设计、弱点分析等等。这类方法的依据是:机柜机箱新的设想可以通过分析已有的产品而获得。
  2、焊机外壳需求分析。包括:综合列表法、问题分析、缺口分析、市场细分化、相关归类等等。这类方法的注意力集中在机柜机箱需求上,可以通过研究长期使用某类产品的企业或个人获得启示。
  3、机柜机箱关联分析。包括:两维矩阵、形态学矩阵、强制关联、类推、自由联想等等。这类方法是强迫或刺激我们驱动大脑用新的或不寻常的方式去看待事务,寻找事物之间新的联系,而不是常规联系。
  4、机柜机箱发展趋势分析。包括:自由遐想、起因趋向、趋势预测法、趋势区域、热门产品、报纸、假设方案等等。这类方法主张应从对付未来工作和生活环境的预测来刺激新产品的设想。
  5、机柜机箱群体创造力。包括:头脑风暴法、多学科小组法、集思广益法、德尔菲法、思考机柜机箱、集体笔记本法等等。
  焊机外壳的板材、涂层与加工工艺决定了焊机外壳的稳定性。通常焊机外壳的长度规格有600,800mm,宽度规格有600,800,1000mm,高度规格是42U,36U,24U。之前较早期所用的焊机外壳大都使用的是铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架,再加由薄钢板制成的盖板(门)而成。这种焊机外壳的体积大、笨重、外形简陋,已经不适应现代设备的发展,已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元器件的超小型化,机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。机柜已由过去的整面板结构发展成为具有尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂直排列两类。焊机外壳材料普遍采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。机柜的框架除用焊接、螺钉连接外,还采用粘接工艺。机柜按构件的承重、材料及其制造工艺的不同,可分为型材和薄板两种基本结构。①型材结构机柜:有钢型材机柜和铝型材机柜两种。钢形材机柜由异型无缝钢管为立柱组成。这种机柜的刚度和强度都很好,适用于重型设备。由铝合金型材组成的铝型材机柜具有的刚度和强度,适用于一般或轻型设备。这种机柜重量轻,加工量少,外形美观,广泛应用。②薄板结构机柜:整板式机柜,其侧板为一整块钢板弯折成形。这种机柜刚度和强度均较好,适用于重型或一般设备。但因侧板不可拆卸,使组装、维修不方便。弯板立柱式机柜的结构与型材机柜相似,而立柱则由钢板弯折而成。这种机柜具有的刚度和强度,适用于一般设备。根据需要有些焊机外壳还要装有附件。其主要附件有固定或可伸缩的导轨、锁紧装置、铰链、走线槽、走线架和屏蔽梳形簧片等。
  焊机外壳可以用来非配电能,电源来源于变压器,三根相线一根零线一根地线,根据符合标准来分配电能,打个比方:一排五个20W照明灯,它要求的的电压为220V,电流为0.左右,那么在焊机外壳里面就要引用一根相线和一根零线,开关选用单相6A就可以了。箱体采用全密封结构,表面作喷塑处理,防锈、。内部采用   空气开关,具有良好的过流、过热保护作用。三相四线方式供电(加保护地线),并装有量避雷器以作电源的防雷、防浪涌需要。并预留有三相备用开关、两路单相开关及电源插座作为扩容需要。??电网是指高压部分由几个发电站,输电线路所组成的发电、输电、配电网。配电柜是用来分配电能给负载的。有高压配电柜、低压配电柜、动力配电柜、照明配电柜等,进线一般是三相四线制或五线制,或者照明配电柜,负载功率不大的情况下可以是单相的进线,出线未必是交流,比如负载是直流电机,那么用变频器或者其他的电器来控制、保护,变频器的电源有些是交流的,那么就是进交流出直流了。逆变器转变的电源一般用做应急电源。
  使用电焊机外壳时有什么需要注意   先,为了避免触电。电源连接,电源线需要接地,而且还与绝缘层,不裸露在外面,除了绝缘层还具有保护措施。运营商的保护措施要做好,不仅要带好手套,没有防护措施,不能轻易进行操作。记住,当维修断开电源,虽然会有上述通用焊接防护措施,但目前还没有通用的焊接电源是一款高压电流,即使保护措施也有可能是致命的。当拆卸电源断开,并掉,或禁止操作。
  其次是操作通用焊接工艺规范化。操作者诉讼遵守的要求,并且如果服装是湿的,有可能是导电的,增加了操作的危险,这种情况下是禁止的操作。要装修的访问权限之前确认的操作,如果短路或逆转,那么就会造成很大的经营风险。
  再次,防止火灾发生。通用焊机供电设备是用于高温操作的设备,或者是没有注意使用后不切断电源在使用时,很可能会引起火灾。防治方法有:线路连接很简单,不要短路或过载的局部现象;使用   的引线。
  电焊机壳、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经   技术学习、训练和考试合格,领取《工种操作证》后,方能独立操作。工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,足够照明和良好通风。
  作时(包括打渣)所有工作人员穿戴好工作服,防护眼镜或面罩。不准赤身操作,仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。

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