钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜，铝板(6061、6063、硬铝等)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1、冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2、热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4、铜;主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5、铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A)，氧化(导电氧化，化学氧化)，成本高，有镀银，镀镍。
6、铝型材;截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7、不锈钢;主要用不作任何表面处理成本高
钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式
①剪床：是利用剪床剪切条料简单料件。
②冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状件。
③NC数控下料，NC下料时 先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件。
④镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件。
⑤锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类.。
2、钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。
3、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化.
4、冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
5、压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
6、折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
7、焊接
生产能力需求加快推动钣金行业发展，中国是生产制造特别是出口大国，很多的企业都来华进行桃子，随着进步金属精加工能力不断扩大，而属于金属加工行业的机箱机柜，电子控制箱等金属包装箱都属于钣金加工件，它们的需求变化也左右了钣金加工的需求变化。钣金加工和钣金都是我们生活中两个的行业，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工，而钣金件在机械设备的制造商也有很高的出场率，自从2005年开始，钣金行业的发展势头很迅猛，在市场中占有的地位和分量也越来越重要，不仅给我们的企业带来了庞大的经济利益，也给我们居民的生产和生活带来了便利。利润升高，钣金加工对于人工的要求比较高，而冲压可以达到30%左右，激光切割可以达到50%左右，虽然现在钣金加工只占金属加工的25%左右，但是随着市场的进步，钣金加工占有的市场份额将会越来越大。
钣金加工是跟我们的生活密切相关的一个行业，几乎所有的制造业行业中都会有钣金加工。整体来说，近几年来，钣金行业可谓发展迅猛。苏州秀品机械有限公司主要经营苏州钣金加工。目前，我国设备依赖，作为世界加工制造中心，中国吸引了大批的资本投资，基本上装配制造业都要用到钣金产品。钣金行业在我国将会良好的发展。技术问题我国将会不断的取得突破。苏州涌协五金电器厂主要经营苏州钣金加工。一般的钣金厂采用的是国产设备，设备嫁动率不高，效率低，加工也存在技术的瓶颈。国内某大型拥有很多大型钣金激光加工设备，在交接时技术/经验往往不能被新手所接受。到后来设备虽然，但是仍然被当作普通复合机来使用。
