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钣金加工生活中的应用及主要工艺方法

发布时间:2015-04-27  发布者:admin
  钣金加工生活中运用到了激光打孔技术是激光材料加工技术中   早实现实用化的激光技术。钣金加工车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。在激光打孔技术的发展下,激光切割机实现了自动化的操作,在钣金加工行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法,实现了无人操作,提高了生产效率,实现全程全自动的操作,带动了钣金经济的发展,在打孔效果方面提升了一个档次,加工效果赫然显著。
  金属板材加工就叫钣金加工。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。
钣金加工零件除采用机械制造中通用的各种冷冲压方法之外,还采取一些的成形方法。
  一、橡皮液压成形:向装于容框中的橡皮胎内充高压液体,使之膨胀,从而推动毛料按照模胎的形状形成零件。这样形成的零件准确度高,表面无压痕。橡皮胎是一种通用的柔性凹模,所以在工作台上可以安放多个不同形状的模胎。液压机在一次循环中就能压出多个零件,因而,成本低。这种方法主要用于成形翼肋、隔框等浅弯边零件,所用设备为橡皮囊液压机。
  二、拉弯成形:先将型材毛料沿长度方向拉伸至屈服限,然后保持拉力并使毛料按拉弯模的型面弯曲成形。预先的拉伸可以地改变弯曲时毛料内部的应力分布,从而提高零件的成形准确度。所用设备为转臂式拉弯机和转台式拉弯机转臂式拉弯机用于成形单向弯曲件,如弯曲角不大于180°的隔框、桁条等。转台式拉弯机不但可以成形单向弯曲件,而且可以成形双向弯曲件和弯曲角为360°的环形框。
  三、喷丸成形:利用压缩空气(或高速叶轮)使直径为0.3~2.5毫米的许多钢丸从喷嘴喷出。高速弹流打击毛料的一侧表面,使表面层金属因受挤而面积加大,产生压应力,使毛料向未受弹丸打击的一面弯曲,成为曲面形状。喷丸成形是大型整体壁板的主要成形方法。这种方法能提高零件的疲劳强度,使用的设备和工艺装备比较简单。
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